雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。

一、機器調試與安裝

　　1.打開包裝箱，清點所有組件。

　　2.抬出不銹鋼框架，調整托瓶圈組件至合適位置。

　　3.將玻璃反應釜體，放置在托瓶圈組件上，準確調整托瓶圈組件，安裝瓶口鋁件，使玻璃反應釜體牢固固定在不銹鋼框架上。

　　4.固定主立桿和冷凝器支桿，及所有連接支桿。

　　5.安裝電動機及調速器。

　　6.將攪拌密封組件，安裝到反應釜蓋上，裝入攪拌棒，將反應釜蓋，扣在反應釜體上，用釜蓋固定鋁件固定好釜蓋。(在安裝釜蓋時，將密封面涂上少量真空硅脂，可有效減少瓶口磨損，及提高真空度)

　　7.安裝所有玻璃組件。(密封面涂上真空硅脂)

　　8.安裝放料閥門。

　　9.檢查所有安裝步驟確認無誤后，方可通電試機

　　二、維護保養(yǎng)

　　1.玻璃件有嚴重污痕可用稀硫酸清洗。

　　2.要經常檢查密封圈的磨損(腐蝕)程度，及時更換磨損(腐蝕)的密封圈，以確保設備的真空度。

　　3.四氟放料閥要經常清洗，以防止閥門與玻璃之間因熱膨脹系數(shù)不同而造成的夾料。

　　三、注意事項

　　1.本系列反應釜皆為根據(jù)客戶要求定制。

　　2.使用前請仔細閱讀使用說明，使用說明應保存在實際使用人手中。

　　3.電源連接需要有可靠地線，確保外殼接地。

　　4.儀器在拆裝，清洗及使用中應避免沖擊，以防破損。

　　5.反應易燃，易爆，有毒，有腐蝕性或貴重物料時，用戶需要遵守操作規(guī)定。

　　6.對貴重物料，要先做模擬工藝試驗，待確定本設備能滿足工藝要求時，再轉入正常使用。

　　7.確保反應釜與其連接設備的可靠連接，以防脫落，造成意外傷害。

　　8.反應完畢，應切斷電源